2000L医药行业钯碳催化加氢釜
加氢反应釜（高压釜/加氢釜/加氢高压釜/氢化釜）广泛应用于各种气-液-固三相催化还原加氢反应，特别是在山梨醇多元醇、芳香硝基化、油脂、精细化工、制药、医药中间体、染料等领域。由于存在多相质量传递，包括氢的分散、固体的悬浮、气液固混合等，因此搅拌混合在反应过程中至关重要。
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加氢反应釜
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2000L医药行业钯碳催化加氢釜
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产品简介
加氢反应釜（高压釜/加氢釜/加氢高压釜/氢化釜）广泛应用于各种气-液-固三相催化还原加氢反应，特别是在山梨醇多元醇、芳香硝基化、油脂、精细化工、制药、医药中间体、染料等领域。由于存在多相质量传递，包括氢的分散、固体的悬浮、气液固混合等，因此搅拌混合在反应过程中至关重要。
常规组合自吸搅拌包括：底部推进式（或者四宽叶旋桨）+中部自吸式+顶部斜叶圆盘涡轮式。
- 推进式（四宽叶推进）：底部催化剂（钯碳、镍粉）的高效悬浮，混合
- 斜叶圆盘涡轮式：氢气破碎、催化剂剪切混合
- 自吸式搅拌器：氢气的高效分散；工作原理是利用高转速使搅拌桨周围形成真空区，反应釜顶部氢气在压差的作用下通过空心轴与自吸桨吸到物料内部，在高速旋转情况下甩到物料里面形成气泡，以达到充分混合的目的。
汇鑫加氢釜优势
- 间歇/连续化设计;
- 组合式自吸式搅拌器;
- 氢气高效分散，较大的气液接触面积;
- 固体催化剂充分悬浮;
- 底部气体分布器（可选）；
- 高效加热/冷却设计；
- 自主研发的磁力耦合机械密封技术;
技术参数：
容积: 100/200/500/1000L/2000L/3000L/5000L/6000L/8000L/10000L/15000L/20000L
温度： 0~350℃ 定制
压力: 0~15mpa定制
材质: 接触物料部分常用材质有S31603、S30408、S32168及哈氏合金、镍等有色金属。可根据用户的温度、压力、物料等参数的不同来设计、制造。
提高转速：转速250转以上；
电机：防爆电机，防爆等级DIICT4;
密封：磁力耦合密封，零泄漏；
加热方式：夹套或者半盘管式循环加热，根据要求可带内盘管冷却；
出料方式：常用上压出料；
搅拌桨：高压加氢反应釜是固液气三相混合，氢气混合的是否均匀是反应的关键。为加速氢气的混合，一般采用以下3种方法：
1、加氢反应釜一般结构为釜体下部带气体分布器，氢气通过气体分布器从容器底部自下而上与物料充分混合；
2、我公司采用的空高效自吸式搅拌桨，工作原理是利用高转速使搅拌桨周围形成真空区，反应釜顶部氢气在压差的作用下通过空心轴与自吸桨吸到物料内部，在高速旋转情况下甩到物料里面形成气泡，以达到充分混合的目的。
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