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高压反应釜

高压反应釜（磁力高压反应釜）是磁力传动装置应用于反应设备的典型创新，它从根本上解决了以前填料密封、机械密封无法克服的轴封泄漏问题，无任何泄漏和污染，是国内进行高温、高压下的化学反应很理想的装置，特别是进行易燃、易爆、有毒介质的化学反应，更加显示出它的优越性。

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高压反应釜高压釜

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大型高压反应釜

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高压反应釜　

高压反应釜由电机减速机、磁力传动装置、封头、筒体、夹套、搅拌器等组成。磁力搅拌高压釜可以很好满足目前进行高温、高压下的化学反应无泄漏反应要求。广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品等行业用来完成硫化、硝化、氢化、氧化、氨化、烃化、聚合、缩合等工艺过程。

容积：500L-40000L

材质：高压反应釜主要采用复合板，复合板常用基本材料Q345R,覆板材料常用S31603、S30408、S32168及哈氏合金、镍、钛、蒙乃尔、锆等有色金属，也可用纯不锈钢。

搅拌：用稀土永磁制作的强磁回转式耦合结构（磁力传动装置），磁力传动装置的基本制造材料均为铁磁性物质（铁基合金，镍基合金），磁导率极佳，磁场在穿过用于密封合金层时几乎没有损耗。由此外部驱动永磁体产生的旋转磁场可以有效被内部永磁体转子接受，进而带动反应器内的搅拌部件进行物料混合，搅拌速度为0～300r/min，甚至更高，可配推进、桨式、锚式、框式、螺带等各种桨。

加热：常用加热方式夹套（半圆管）外循环加热及电加热等，循环介质可用蒸汽、导热油等。

冷却：内盘管/ 可拆式列管/ 多管程盘管。

安全：高压反应釜配有安全阀或爆破膜片，爆破数值误差小，瞬间排气速度快，安全可靠。

抛光：对有抛光要求的釜体内表面，可镜面抛光。

规格参数表

名称	技术参数
公称容积	500L,1000L,2000L,3000L,5000L,6000L,8000L,10000L,15000L,20000L,25000L,30000L,35000L,40000L
设计压力	-0.1~20MPa，根据工艺要求定制
设计温度	0~350℃
接触物料材质	Q345R、SS304、SS316L、310S、SS321，904L，双相钢2205，双相钢2507，钛材（TA1,TA2）、镍材（Ni6）、钽材、锆材、哈氏合金C276，C22复合板等。
电机功率	5.5~75KW
加热方式	夹套加热/外半管夹套加热/导热油电加热/ 远红外电加热等
内冷却方式	内盘管/ 可拆式列管/ 多管程盘管
封头形式	标准椭圆形封头/锥形封头/球形封头
电机形式	防爆变频电机，EXIICT4
搅拌形式	根据实际情况和用户要求确定搅拌形式。
釜盖开孔	根据客户要求定制
密封方式	磁力密封
可配套部件	插底管，气体分布器，挡板，导流筒，