减压蒸馏反应釜
定制各类减压蒸馏系统,实验室减压蒸馏反应釜,负压蒸馏反应釜,真空蒸馏反应釜,外置冷凝接受反应釜等。
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成套反应系统

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减压蒸馏反应釜
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减压蒸馏反应釜,减压蒸馏系统 实验室反应釜产品介绍
在工艺流程中,无论在高压还是真空环境中,反应过程中产生气体需要冷凝回流或者接收的,需要一些冷凝器、管路、阀门以及测温测压元件进行配套使用,汇鑫可根据工艺要求配套各类气相立式冷凝器,立式填料柱,多级卧式套管/管壳式冷凝器,多级接收罐,控制阀,真空压力表,缓冲罐,真空泵等。
1. 容积:1L-50L
2. 设计压力:-0.1-30Mpa
3. 设计温度:0-350C
4. 材质:SS304,SS316, C276,Ni,锆,钛等定制。
5. 可根据工艺要求配套各类恒压进料装置,气相立式冷凝器,立式填料柱,多级卧式套管/管壳式冷凝器,多级接收罐,控制阀,真空压力表,缓冲罐,真空泵等。
6.应用领域:减压蒸馏,真空负压反应,聚合,酯化缩聚,聚酯聚醚以及等工艺过程。
减压蒸馏反应釜:是一种快速将液体样品浓缩的装置,因搅拌系统采用磁力搅拌静密封,能保持高真空度。样品在反应釜中加热、减压,并通过搅拌系统不断地旋转增大蒸发表面积,加快蒸发速度。 主要用于医药、化工和生物制药等行业的浓缩、结晶、干燥、分离及溶媒回收。其原理为在真空条件下,恒温加热,搅拌系统的充分搅拌,使物料高效快速蒸发。溶媒蒸气经高效冷凝器冷却,回收于收集瓶中,大大提高蒸发效率,特别适用对高温容易分解变性的生物制品的浓缩提纯。
液体的沸点是指它的蒸气压等于外界压力时的温度,外界压力降低时,其沸腾温度随之降低。 在蒸馏操作中,一些有机物加热到其正常沸点附近时,会由于温度过高而发生氧化、分解或聚合等反应,使其无法在常压下蒸馏。 如果借助于真空泵降低系统内压力,就可以在比这类有机物正常沸点低得多的温度下进行蒸馏。减压蒸馏是分离可提纯有机化合物的常用方法,主要应用于以下情况:①纯化高沸点液体;②分离或纯化在常压沸点温度下易于分解、氧化或发生其他化学变化的液体;③分离在常压下因沸点相近而难于分离,但在减压条件下可有效分离的液体混合物;④分离纯化低熔点固体。
减压蒸馏并不要求使用尽可能高的真空度,这不仅因为高真空对仪器仪表和操作技术的要求都很精密严格,还因为在高真空下液体的沸点降得太低,冷凝和收集其蒸气就变得很麻烦。凡是较低的真空度可以满足要求时,就不谋求更高的真空度。减压蒸馏所选择的工作条件通常是使液体在50~100℃间沸腾,再据以确定所需用的真空度。这样对热源无苛刻的要求,蒸气的冷凝也不困难。如果所用真空泵达不到所需真空,也可以让液体在100℃以上沸腾;如果液体对热很敏感,则应使用更高的真空度,以便使其沸点降得更低一些。从这些原则出发,绝大多数有机液体都可以在粗真空或中度真空的条件下,在不太高的温度下被蒸馏出来。实验室减压蒸馏装置主要由蒸馏、抽气(减压)、安全保护和测压四部分组成。
产品技术参数
GSH系列实验室高压反应釜规格及技术参数
型号 |
GSH-0.1 |
GSH-0.25 |
GSH-0.5 |
GSH-1 |
GSH-2 |
GSH-5 |
GSH-10 |
GSH-20 |
GSH-29 |
体积 |
100ml |
250ml |
500ml |
1 L |
2 L |
5 L |
10L |
20L |
29L |
最大工作压力 |
常规10Mpa, -0.1-30Mpa定制 |
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最大工作温度 |
常规 350℃ |
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加热方式 |
PID电加热套(带保温) |
夹套导热油电加热 |
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加热功率 |
1KW |
1KW |
1.5KW |
2KW |
2KW |
4KW |
4KW |
9KW |
12KW |
搅拌功率 |
150W |
150W |
150W |
200W |
200W |
600W |
600W |
1.1KW |
1.1KW |
控制面板 |
工作时间;温度速度显示及控制,±1℃;电机电流和加热电压显示。 |
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主要材料 |
釜体材料主要采用S30408(304)、S31603(316L)、S32168(321),并可根据不同介质要求制作钛材(TA2)、哈氏合金(C-276,C22,C2000,B-2)、反应釜内喷四氟及衬镍(Ni6)、锆、钛、钽等。 |
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电机 |
GS-0.1~5电机为普通直流电机,GS-0.1-10L为直流伺服电机,亦可根据用户要求采用防爆电机或者防爆变频器电机。 |
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出料方式 |
上出料,下出料(球阀、上展式底料阀)。 |
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密封方式 |
零泄漏的磁力耦合驱动搅拌。 |
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搅拌轴 |
采用自润滑耐磨轴套,适合于不同介质的搅拌。(20L、29L为轴承) |
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常规釜盖开口 |
气相口配针形阀,液相口配针形阀及釜内插底管,固体加料口配丝堵,测控温口配铂电阻,压力表安全爆破口配压力表安全阀或爆破片,釜内冷却盘管进、出口配水咀。也可根据用户要求加装取样口、蒸馏口、真空口等等。 |
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搅拌形式 |
推进式、桨式、锚式、涡轮式、自吸式等还可根据实际情况和用户要求确定搅拌形式。 |
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控制仪 |
配PID或PLC智能控制仪一台(无极/变频调速、电机电流显示.加热控制.温度显示),也可根据用户要求增加相关配置。. |
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其他配置 |
反应釜可根据要求订制冷凝回流装置、减压蒸馏装置、脂化装置、带压加料装置、带压取样装置、真空装置、循环加热装置等有特殊要求,可按照用户的要求加工制造。(用户可根据实验要求选择使用) |
注:可根据容积、材质、压力、温度以及其他工艺参数要求进行特殊定制。
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