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高压反应釜

高压反应釜,是磁力传动装置应用于大型反应设备的典型应用,它从根本上解决了以前填料密封、机械密封无法克服的轴封泄漏问题,无任何泄漏和污染,是国内目前进行高温、高压下的化学反应理想的装置,特别是进行易燃、易爆、有毒介质的化学反应,高压反应釜更加显示出它的优越性。高压反应釜釜体材料 主要采用 1cr18Ni10Ti 不锈钢制作,并可根据不同介质要求制作钛材( TA2 )、镍( Ni6 )及复合钢板,釜体结构有平盖、凸形盖以及带人孔的闭式釜体,高压釜釜盖上的开孔可根据用户要求进行设计;加热方式有夹套蒸气、夹套热油电加热等形式供用户订货时任意选配。 对有抛光要求的釜体内表面,可达到以上的镜面抛光水平,对高粘度的物料加工成锥形底,便于放料、清洗。应用于化工机械领域。
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产品描述

高压反应釜,是磁力传动装置应用于大型反应设备的典型应用,它从根本上解决了以前填料密封、机械密封无法克服的轴封泄漏问题,无任何泄漏和污染,是国内目前进行高温、高压下的化学反应理想的装置,特别是进行易燃、易爆、有毒介质的化学反应,高压反应釜更加显示出它的优越性。高压反应釜釜体材料 主要采用 1cr18Ni10Ti 不锈钢制作,并可根据不同介质要求制作钛材( TA2 )、镍( Ni6 )及复合钢板,釜体结构有平盖、凸形盖以及带人孔的闭式釜体,高压釜釜盖上的开孔可根据用户要求进行设计;加热方式有夹套蒸气、夹套热油电加热等形式供用户订货时任意选配。 对有抛光要求的釜体内表面,可达到以上的镜面抛光水平,对高粘度的物料加工成锥形底,便于放料、清洗。应用于化工机械领域。

技术参数

Model No.

Vol.L

Amm

Bmm

Cmm

Power(kW)

FCH1000

1000

1000

1100

3800

7.5-11

FCH2000

2000

1200

1500

4200

11-15

FCH3000

3000

1400

1700

4500

15-18.5

FCH5000

5000

1600

2150

4700

18.5-30

FCH6000

6000

1700

2350

5300

22-30

FCH8000

8000

1900

2500

5700

22-37

FCH10000

10000

2000

2800

5800

22-37

FCH15000

15000

2400

2900

6100

30-55

FCH20000

20000

2600

3300

7100

30-55

FCH25000

25000

2800

3550

7600

30-55

FCH30000

30000

2800

4350

9100

37-75

 

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高压反应釜是即有物理或化学反应的不锈钢容器,根据不同的工艺条件需求进行容器的结构设计与参数配置,设计条件、过程、检验及制造、验收需依据相关技术标准,以实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配反应功能。压力容器必须遵循GB150的标准,常压容器必须遵循NB/T47003.1-2009的标准。随之 反应过程中的压力要求对容器的设计要求也不尽相同。生产必须严格按照相应的标准加工、检测并试运行。不锈钢高压反应釜 根据不同的生产工艺、操作条件等不尽相同,反应釜的设计结构及参数不同,即反应釜的结构样式不同,属于非标的容器设备。

使用高压反应釜时应注意以下问题:

1:首先要及时清洗高压釜,应分外细致勿将水和其他液体流入加热炉内防止加热炉丝烧断,若为夹套导热油加热,在加导热油时勿将水和其他液体掺入当中,应不定期的检查导热油的油位。

2:高压反应釜开机时任何按钮都应在初始状态,防止电流过冲对控制仪有损坏,对各种仪表和爆破泄放装配进行检测,工作环境吻合安全工作规范。

3:高压反应釜运转时如隔离套内部有非常声响,应停机放压,检查搅拌体系,应定期检查搅拌轴的摆动量,摆动量太大,应及时替换轴承和滑动轴。若噪音很大,要检查搅拌器内套筒与轴承之间间隙是否过大,导致内部电磁钢旋转。

4:如果温度过高或冷却水循环不良,就可能导致内部磁钢由于高温而退磁或者氢化,氢化会粉碎电磁钢,内部电磁钢就会膨胀,体现出外部电磁钢旋转,内部电磁钢不旋转,电动机电流减少。

5:高压反应釜阀门密封面损坏,就会导致底部排放阀发生泄漏,如果垫圈由于螺栓松动而变形就会造成密封处发生泄漏

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关键词:
高压反应釜
磁力高压反应釜
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