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生产各类大中小型反应釜,磁力搅拌器和实验室用磁力反应釜、聚合釜、钛镍反应釜

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磁力驱动反应釜

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磁力驱动反应釜

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产品描述

磁力驱动是八十年代开发的一种新型传动密封技术。磁力搅拌反应釜的关键部件磁力耦合传动器是一种利用永磁材料进行耦合传动的传动装置,改变了传统机械密封和填料密封的那种能过轴套或填料密封搅拌轴的动密封结构为静密封结构,釜内介质完全处于由釜体与密封罩体构成的密封腔内,彻底解决了填料密封和机械密封因动密封而造成的无法克服的泄露问题,使反应介质绝无任何泄露和污染。是国内目前进行高温、 高压下的化学反应最为理想的装置,特别是进行易燃、易爆、有毒介质的化学反应,更加显示出它的优越性。

闭式搅拌高压釜,磁力搅拌闭式反应釜搅拌力矩大、完全静密封、无泄漏,耐高温、高压、高真空、搅拌转速高、运行平稳、噪音小、适用范围广、使用简单、操作方便等特点,是各行业生产、中试中进行各种搅拌反应的理想装置。其中磁力耦合器的轴套采用自润滑的石墨、陶瓷、聚四氟乙烯填充碳纤维等材料,适用于各种物料在不同的反应条件下进行搅拌反应。例如:气液反应、气液固反应、液固反应等。出料方式有上出料和下出料两种,供用户订货时选用。磁力搅拌反应釜产品广泛使用于石化、农药、医药中间体、轻工、染料等工业的氢化、氧化、聚合等易燃、易爆和极毒等危险化工操作单元,能在高温、高压、高速下实现零泄漏的搅拌。
闭式搅拌高压釜,磁力搅拌闭式反应釜用途
本装置系气—液、液—液、液—固或气—液—固三相化工物料进行化学反应的化工单元操作设备之一,可使釜内介质在较高的压力和温度下使这些物料充分搅拌,以强化传质和传热过程。
本釜的主要特点是以静密封取替了传统的填料密封和机械密封,从而实现整台反应釜在密封状态下工作。因此,更适合于各种有毒、易燃、易爆以及其它渗透力极强的化学介质进行搅拌反应,是石油化工、有机合成、制药、食品等工艺中进行硫化、氟化、氢化、氧化等反应最理想设备。
本设备按物料腐蚀性能,选择不同金属或非金属做防腐蚀材料,以防反应物料对釜体的腐蚀。在材质方面可加工纯不锈钢、碳钢、纯钛、纯镍、哈氏合金、锆、钽等贵重有色金属或喷涂四氟、特氟隆等。
闭式搅拌高压釜,磁力搅拌闭式反应釜结构简介
1、反应釜主要由釜体与釜盖两大部件组成:釜体用高强度的合金钢板或复合钢板卷制而成,其内侧一般衬以能承受介质腐蚀材料,其中以0Gr18Ni9、1Gr18Ni9Ti或00Gr17Ni14MO2等材料占多数,在内衬与釜体之间填充铅锑合金,以使导热和受力,也有直接用0Gr18Ni9Ti等材料单层制成。
釜盖为平板或凸形封头,它也有高强度的合金钢或复合钢板制成,釜盖上开有进气口、加料口、测压口、安全防爆口等等不同口径的接管。
釜体与釜盖之间装有密封垫片,通过主螺栓及主螺母使其密封成一体.
2、磁力搅拌器:是由电机减速机驱动外磁钢体转动,外磁钢体通过磁力线带动密封罩体的内磁钢体转动,从而带动搅拌轴及搅拌桨叶转动,达到搅拌的目的。为了保证磁力搅拌器的正常运行,磁力搅拌器设有冷却水套,当使用时需在冷却水套之间通入冷却水来降低温度,确保磁力搅拌器的磁性材料不退磁。根据不同的反应介质选择不同的搅拌桨叶,达到充分搅拌釜内物料的作用。
磁力搅拌反应釜装置用高压法兰、螺钉与釜盖联接一体,中间由金属密封垫片或非金属垫片实现与釜盖静密封。传动装置用的电机或电机带减速机安装的两种形式:电机和磁力搅拌器用三角皮带联接侧面传动,另一种为电机带减速机直接驱动,结构简图参照网页。

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