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高压釜的基本结构和原理

高压釜的基本结构和原理

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  • 发布时间:2021-08-05
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【概要描述】​高压釜由反应容器、搅拌器、传动系统、冷却装置、安全装置和加热炉组成。高压釜主体和盖子由不锈钢制成。壶体与法兰通过螺纹连接,壶盖为规则的平盖,由周向均匀分布的主螺栓螺母连接牢固。高压釜的主密封口采用A型双线密封,其他密封点采用弧面与平面、弧面与弧面接触的密封形式,依靠接触面的高精度和平滑度达到良好的密封效果。高压釜外安装有圆柱形碳化硅炉芯,电炉丝穿过炉芯,其端部从炉壳侧下部穿出,并通过接线螺柱和橡

高压釜的基本结构和原理

【概要描述】​高压釜由反应容器、搅拌器、传动系统、冷却装置、安全装置和加热炉组成。高压釜主体和盖子由不锈钢制成。壶体与法兰通过螺纹连接,壶盖为规则的平盖,由周向均匀分布的主螺栓螺母连接牢固。高压釜的主密封口采用A型双线密封,其他密封点采用弧面与平面、弧面与弧面接触的密封形式,依靠接触面的高精度和平滑度达到良好的密封效果。高压釜外安装有圆柱形碳化硅炉芯,电炉丝穿过炉芯,其端部从炉壳侧下部穿出,并通过接线螺柱和橡

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高压釜由反应容器、搅拌器、传动系统、冷却装置、安全装置和加热炉组成。高压釜主体和盖子由不锈钢制成。壶体与法兰通过螺纹连接,壶盖为规则的平盖,由周向均匀分布的主螺栓螺母连接牢固。高压釜的主密封口采用A型双线密封,其他密封点采用弧面与平面、弧面与弧面接触的密封形式,依靠接触面的高精度和平滑度达到良好的密封效果。高压釜外安装有圆柱形碳化硅炉芯,电炉丝穿过炉芯,其端部从炉壳侧下部穿出,并通过接线螺柱和橡套电缆与控制器连接。高压釜压力表、爆破片安全装置、汽液相阀、温度传感器等。安装在釜盖上,方便随时了解釜内反应情况,调节釜内介质配比,保证操作安全。

 

高压反应釜

 

高压釜联轴器主要由一对磁力较强的内外磁环组成,中间有一个承压隔圈。搅拌器由伺服电机通过联轴器驱动。控制搅拌速度的目的可以通过控制伺服电机的速度来实现。垫片的上部装有测速线圈。当搅拌器和内磁环旋转时,测速线圈产生感应电动势,感应电动势与搅拌速度相对应。当电位传输到转速表时,可以显示搅拌速度。冷却水套安装在磁力联轴器和高压釜盖之间。当工作温度高时,应引入冷却水,磁钢因温度高而退磁。高压釜的轴承采用不锈钢轴承或高强度电化学石墨,耐磨,维护周期长。
高压釜控制器:高压釜外壳采用标准铝合金底盘,上盖可向后拉出,便于维护检修。面板配有温度数显表、电压表、转速表、控制开关、调节旋钮等。供操作员操作。
电气原理:搅拌控制电路的电子元件全部组装在一个电路板上,采用双闭环控制系统,具有调速精度高、转速稳定、抗干扰能力强的特点,具有完善的限制超速、过流等保护功能。调节“调速”旋钮可以改变DC电机的DC电压,从而改变电机的转速,达到控制搅拌速度的目的。加热电路采用固态继电器(俗称调压块)调节电压,使加热电路趋于简化。加热功率只能通过调节“压力调节”旋钮来调节。同时,加热电路的控制部分配有智能数显仪表,可根据工艺要求随意调节加热温度。高压釜的所有外部引线都通过背板上的防水连接器从控制器中的连接器引出。
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