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不锈钢复合板的焊接

不锈钢复合板的焊接

分类:
公司新闻
作者:
2018/05/15
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【摘要】:
一、施焊前的准备工作   1、根据产品图纸要求用机械加工的方法在接头处,去除不锈钢复合层,对接焊缝需开合适的坡口。   2、焊缝两侧各10-20mm宽度范围内作好清理工作,用钢丝刷或打磨的方法,去除氧化物、锈、油、水分等影响焊接质量的物质。   3、按产品图纸装配,在碳钢侧用CJ422,φ3.2mm焊条定位焊,定位焊焊工应具有有效的岗位操作证书,保证定位焊的质量,定位焊有效长度为25-30mm。 

一、施焊前的准备工作
    1、 根据产品图纸要求用机械加工的方法在接头处,去除不锈钢复合层,对接焊缝需开合适的坡口。
    2、焊缝两侧各10-20mm宽度范围内作好清理工作,用钢丝刷或打磨的方法,去除氧化物、锈、油、

水分等影响焊接质量的物质。
    3、按产品图纸装配,在碳钢侧用CJ422φ3.2mm焊条定位焊,定位焊焊工应具有有效的岗位操作证书,

保证定位焊的质量,定位焊有效长度为25-30mm
    二、焊接过程
    1、不锈钢复合钢板对接缝的焊接工艺
    1.1基层碳钢焊接
    1.1.1采用埋弧自动焊的方法,正面焊一层,翻身后反面先用碳弧气刨方法清根,再封底焊一层。焊接规范如下:
    位置 焊丝 焊剂 焊丝直径 电弧电压 焊接电流 焊接速度
    正面 H08A J431 φ5mm 31-33V 500-550A 44-46 cm/min
    反面 H08A J431 φ5mm 32-34V 580-620A 44-46 cm/min
    1.1.2焊后清渣,并打磨,要求详见下图。
     1.1.3焊后用X射线抽样检查,抽样比例为10—20%,或用UT探伤检
    1.2过度层焊接
    采用CO2半自动气保焊方法,焊接一层,焊接规范选择如下:
    药芯焊丝 TS-309(天泰)
    焊丝直径 φ1.2MM
    电弧电压 19-21V
    焊接电流 130-150A
    过渡层焊后的截面如右图所示:
    1.3复层焊接
    采用CO2半自动气体保护焊的方法,焊接一层,焊接规范如下:
    药芯焊丝 TS-316L(天泰)
    焊丝直径 φ1.2MM
    层间温度 150C
    复层焊后的截面图如下:
     11 焊后清理焊渣,并打磨光顺焊缝后外观检查。
    2、不锈钢复合钢板角接缝焊接工艺。
    2.1 基层碳钢焊接
    2.1.1 按图纸要求的焊脚尺寸,采用CO2半自动气保焊方法,进行角接缝焊接。焊接规范要求:
    药芯焊丝 TWE—711(天泰)或SF—71(现代)
    焊丝直径 φ1.2MM
    电弧电压 19—21V
    焊接电流 150—180A
    焊缝形式如右图所示:
   212 焊后对焊缝进行清理,去飞溅,清渣,并对不锈钢侧的焊缝进行打磨。
    22 过渡层焊接
    221. 采用CO2半自动气保焊方法,焊接一层,焊接规范及焊材选择如下:
    药芯焊丝 TS316(天泰)
    焊丝直径 φ1.2MM
    电弧电压 20—22V
    焊接电流 140—160A
    层间温度 150C
    232. 焊后做好清理工作,去飞溅和焊渣,用外观检查焊缝。
    233. 角接缝的节点图如下:
      三、注意事项
    1、不锈钢复合钢板对接缝装配时,基准面为不锈钢复层面,防止错边过大,影响复层焊接质量。
    2、装配,焊接过程中,严防机械碰伤,电弧烧伤不锈钢复层表面。
    3、严防碳钢焊丝焊接在复层上或过度层焊丝焊在复层上。
    4、碳钢焊接时的飞溅落在复层面上时,要仔细清除。
    5、焊接过度层时,为了减少稀释率,在保证焊透的情况下,应尽可能采用小规范。
    6、凡是参与焊接的电焊工,均需有效的合格上岗证书,并经过相应机械考核认可,方可上岗操作。
    7、所用焊接材料均需有效相应的材质认可证书。
    33. 角接缝的节点图如下: