加氢反应釜的工作原理


 在实验中,如果用氮气或氢气替换气体或进行氢气反应,水壶内的空气要转换为必要的气体反应。通常有两种方法。一种是反应部内抽真空后,将需要反应的气体通过实验室反应釜内进行反应。另一种是先通过所需气体,然后关闭进气阀,再打开排气阀。这样往返了三次后,氢反应部内的气体被更换了。让我们了解一下加氢反应釜的工作原理。

加氢反应釜

加氢反应是对可逆、发热、分子水减少的反应,根据原理,低温、高压玻璃氢反应部从化学平衡向加氢反应方向移动。加氢过程所需的温度取决于所用催化剂的活性,活性高的人可能温度低。在反应温度条件下,对于平衡常数较小的氢反应(例如在一氧化碳中加入氢气合成甲醇),为了提高平衡转化率,反应过程要在高压下进行,对反应速度也有帮助。使用过量的氢气不仅可以提高反应速度,提高氢化物质的转化率,而且有助于导出反应热。过量的氢可以回收利用。


常用的氢反应部有用于高沸点液体或固体(固体要先溶于或溶解于溶剂)原料的液相加氢过程(如油脂加氢、重质油品的氢裂变等)。液相加氢总是在压力下进行,过程可以是间歇的,也可以是连续的。间歇液相加氢经常使用带有搅拌装置的压力部或泡沫反应器。连续液相加氢可以使用水床反应器或气、液、固三向连续流动的管式反应器。另一种反应器用于气相连续加氢过程,如苯常压常消化环己烷、一氧化碳高压气相氢化甲醇,反应器类型可以是管式或塔式。在高温和高压下,氢和钢中的碳原子化合形成甲烷,使钢材变脆,这称为氢腐蚀。因此,高压加氢反应釜要使用合金钢材。氢气是易燃、易爆的物质,加氢过程要考虑安全措施。


加氢反应釜可以在高温、高压、高真空、高速、悬浮、对流状态下,将反应介质完全封闭在高压部内,安全地对易燃、易爆、剧毒等严酷介质做出反应。


加氢反应釜采用环状稀土永磁结合驱动器,具有搅拌力矩大、与机械搅拌等效、静态密封和无泄漏等特点。赋体材料主要使用1Cr18Ni9Ti不锈钢,根据不同的介质要求,可制作316L不锈钢、钛(TA2)、镍、钽、锆、哈合金、内衬聚乙烯等特殊材料。


搅拌轴承采用自润滑耐磨套管,适用于各种介质的搅拌。加热方法一般是干式电加热,根据用户要求,还可以制作电加热导热油加热或钳形加热。有多功能温控、压力控制数字控制箱。


供热控制系统采用PID自动温控仪表,温度控制非常准确。仪表定型后,可以有效地控制温度过冲。


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